အနှစ်ချုပ်- ဤဆောင်းပါးသည် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ အပေါ်ယံလွှာပမာဏထိန်းချုပ်မှု၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၊ မင်နှင့်ကော်ကိုက်ညီမှု၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ကော်ကြိုတင်အပူပေးခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် ပျော်ရည်မပါသော ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိန်းချုပ်အချက်များကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။
ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာနေကြပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို မည်သို့အကျိုးရှိစွာအသုံးချရမည်ဆိုသည်မှာ လူတိုင်းအတွက် စိုးရိမ်စရာကိစ္စတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို အကျိုးရှိစွာအသုံးချရန်အတွက် စာရေးသူက အခြေအနေရှိသော လုပ်ငန်းများအနေဖြင့် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော ပစ္စည်းကိရိယာများစွာ သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ကော်ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုရန် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကော်ဆလင်ဒါနှစ်ခုကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး တစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအများစုကို ဖုံးအုပ်ထားသော universal adhesive ပါရှိပြီး နောက်တစ်ခုမှာ ဖောက်သည်၏ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် အခြေခံ၍ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအလွှာအတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်နိုင်သောကော်ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
နှစ်ထပ်ရော်ဘာဆလင်ဒါကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများမှာ- ၎င်းသည် ပျော်ရည်မပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းနှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ကော်ဆလင်ဒါကို မကြာခဏသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ ကော်များကိုပြောင်းလဲရန်နှင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန် မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်နှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကော်များကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ရေရှည်ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပျော်ရည်မပါဝင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အာရုံစိုက်ရမည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအချက်အချို့ကိုလည်း ကျွန်ုပ်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ သန့်ရှင်းပါ
ကောင်းမွန်သော ပျော်ဝင်ပစ္စည်းကင်းစင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းရရှိရန်အတွက် ပထမဆုံးလုပ်ရမည့်အရာမှာ သန့်ရှင်းရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည်လည်း စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများမှ အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုထားသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ပုံသေမာကျောသော roller၊ တိုင်းတာသောမာကျောသော roller၊ အပေါ်ယံ roller၊ အပေါ်ယံဖိအား roller၊ composite မာကျောသော roller၊ ရောစပ်လမ်းညွှန်ပြွန်၊ ရောစပ်စက်၏ အဓိကနှင့် အခြောက်ခံအေးဂျင့်စည်အပြင် လမ်းညွှန် roller အမျိုးမျိုးသည် သန့်ရှင်းပြီး ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ ကင်းစင်ရမည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤနေရာများရှိ ပြင်ပအရာဝတ္ထုများသည် composite ဖလင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများနှင့် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၂။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော ကော်၏ အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာ NCO ဖြစ်ပြီး၊ အရည်ကျိုပစ္စည်းမှာ OH ဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆ၊ viscosity၊ အဓိကနှင့် အရည်ကျိုပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပြင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အပူချိန်၊ အရည်ကျိုအပူချိန်နှင့် ကော်၏အချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော polyurethane ကော်သည် သေးငယ်သော ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမော်လီကျူးများ၊ မော်လီကျူးများအကြား အားမြင့်မားခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် viscosity မြင့်မားသည်။ အပူပေးခြင်းသည် viscosity ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် gelation ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော resins များကို ထုတ်ပေးကာ အပေါ်ယံလွှာကို ခက်ခဲစေခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံလွှာအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ကော်ပေးသွင်းသူများသည် ဖောက်သည်များအား ကိုးကားချက်အဖြစ် အသုံးပြုမှု ကန့်သတ်ချက်အချို့ကို ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမှုအပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပိုင်းအခြားတန်ဖိုးအဖြစ် ပေးလေ့ရှိသည်။
ရောနှောခြင်းမပြုမီ အပူချိန်မြင့်လေ၊ viscosity နိမ့်လေဖြစ်ပြီး၊ ရောနှောပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်လေ၊ viscosity မြင့်လေဖြစ်သည်။
တိုင်းတာသည့် roller နှင့် အပေါ်ယံ roller ၏ အပူချိန်ချိန်ညှိမှုသည် ကော်၏ viscosity ပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ ကော်၏ viscosity မြင့်လေ တိုင်းတာသည့် roller ၏ အပူချိန်မြင့်လေဖြစ်သည်။ composite roller ၏ အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 50 ± 5°C ခန့်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
၃။ ကော်ပမာဏထိန်းချုပ်မှု
မတူညီသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအလိုက် ကော်ပမာဏ မတူညီသော အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဇယားတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း ကော်ပမာဏ၏ ခန့်မှန်းခြေအပိုင်းအခြားကို ပေးထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကော်ပမာဏထိန်းချုပ်မှုကို အဓိကအားဖြင့် တိုင်းတာသည့် roller နှင့် fixed roller အကြား ကွာဟချက်နှင့် အမြန်နှုန်းအချိုးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ကော်လိမ်းသည့်ပမာဏ
၄။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
အပေါ်ယံလိမ်းတံသည် အလင်းရိုလာနှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်နှင့် အမြန်နှုန်းအချိုးဖြင့် လိမ်းသောကော်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အပေါ်ယံလိမ်းဖိအား၏ အရွယ်အစားသည် လိမ်းသောကော်ပမာဏကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားမြင့်လေ လိမ်းသောကော်ပမာဏ နည်းလေဖြစ်သည်။
၅။ မင်နှင့် ကော် လိုက်ဖက်ညီမှု
ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမပါသော ကော်များနှင့် မင်များအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ကုမ္ပဏီများသည် မင်ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ကော်စနစ်များကို ပြောင်းလဲသောအခါတွင်ပင် လိုက်ဖက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်သည်။
၆။ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု
solvent-free composite တွင် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည် အတော်လေးအရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်း၏အစပိုင်းကပ်ငြိမှုမှာ အတော်လေးနည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရှေ့နှင့်နောက်အမြှေးပါးများ၏တင်းအား မတူညီပါက၊ ရင့်ကျက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမြှေးပါးများ၏ကျုံ့မှုကွဲပြားနိုင်ပြီး ပူဖောင်းများနှင့်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများပေါ်လာနိုင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ဒုတိယအကြိမ် အစာကျွေးခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်ပြီး ပိုထူသော ဖလင်များအတွက် composite roller ၏ တင်းအားနှင့် အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည်။ composite ဖလင် ကောက်ကွေးခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။
၇။ စိုထိုင်းဆနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါ
စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများကို မှန်မှန်စောင့်ကြည့်ပြီး အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် အရည်ကျိုပစ္စည်းအချိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ။ ပျော်ရည်မပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းကြောင့် စိုထိုင်းဆ အလွန်မြင့်မားပါက ကော်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်အလွှာသည် လေထဲရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့နေဦးမည်ဖြစ်ပြီး NCO အချို့ကို စားသုံးကာ ကော်မခြောက်ခြင်းနှင့် အခွံမခွာခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
ပျော်ရည်မပါဝင်သော အလွှာပြုလုပ်သည့်စက်၏ မြန်နှုန်းမြင့်ကြောင့် အသုံးပြုထားသော အောက်ခံသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ထုတ်ပေးပြီး ပုံနှိပ်ဖလင်သည် ဖုန်မှုန့်နှင့် မသန့်စင်မှုများကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို လိုအပ်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အလုပ်ရုံကို ပိတ်ထားသင့်သည်။
၈။ ကော်ကြိုတင်အပူပေးခြင်း
ယေဘုယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါထဲသို့ မ၀င်မီ ကော်ကို ကြိုတင်အပူပေးရန် လိုအပ်ပြီး ရောစပ်ထားသော ကော်ကို ကော်၏ လွှဲပြောင်းမှုနှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက် အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးပြီးနောက်မှသာ လိမ်းနိုင်သည်။
၉။ နိဂုံးချုပ်
လက်ရှိအဆင့်တွင် ပျော်ရည်မပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းနှင့် ခြောက်သွေ့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတို့ တစ်ပြိုင်တည်းရှိနေသောကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းများကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပျော်ရည်မပါသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြစ်နိုင်ပြီး ဘယ်တော့မှ ခြောက်သွေ့သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း မဖြစ်နိုင်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ စီစဉ်ပြီး ရှိပြီးသား စက်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် တိကျသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလက်စွဲများကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့် မလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၁ ရက်
