ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ရဲ့စက်ရုံမှာပြသထားတဲ့ SINOMECH three-in-one lamination စက်ကို တရုတ်နိုင်ငံရဲ့ထိပ်တန်းကော်ထုတ်လုပ်သူ Kangda မှ solvent-free laminating adhesives တွေနဲ့တွဲဖက်အသုံးပြုထားပြီး စွယ်စုံရပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိတဲ့ lamination ဖြေရှင်းနည်းတွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ၎င်းဟာ overhead unwinding ပါရှိတဲ့ high-position three-layer aluminum foil lamination ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး aluminum foil ကျိုးပဲ့မှုအန္တရာယ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးတဲ့ တိုတောင်းတဲ့ပစ္စည်းလမ်းကြောင်းပါရှိပါတယ်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် flat paper-plastic နှင့် plastic-plastic lamination ကို ကိုင်တွယ်ပေးပါတယ်။ three-layer structures အတွက် မှာယူမှုများရှားပါးလာသောအခါ၊ စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းရန် two-layer lamination သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဒုတိယ three-in-one solvent-free paper-plastic laminator သည် paper-plastic bonding၊ strip window နှင့် positioning window lamination အပြင် thick sheet lamination စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းပါတယ်။
အပလီကေးရှင်းပြသမှု- မြင့်မားသောအနေအထားရှိ အလူမီနီယမ်-ပလတ်စတစ် သုံးထပ်ပေါင်းစပ်ခြင်း
· ಲೇಪನ್ಯಾನ್ಯಾನ್ဖွဲ့စည်းပုံ: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
· လမိုင်းနိတ်ကော်- Kangda WD8262A/B အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါ အရည်ပျော်ပစ္စည်းကင်းစင်သော လမိုင်းနိတ်ကော်
WD8262A/B ကို Shanghai Kangda မှ သီးခြားတီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ရည်စူးထားသော တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါ အရည်ပျော်ပစ္စည်းကင်းစင်သော ကော်ဖြစ်သည်။ PET/AL ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပြည့်အဝပုံနှိပ်ထားသောအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် Kangda New Materials ၏ ရင့်ကျက်သော အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ လုံးဝမရှိသော အပြစ်အနာအဆာကင်းသော တင်းပလိတ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ပြီးစီးသွားသော ဖလင်များသည် ၁၂၁°C တွင် ၄၀ မိနစ်ကြာ retort ပိုးသတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အမျိုးသားကာဗွန်လျှော့ချရေးရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တရုတ်နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ အဓိကပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှုထုတ်လုပ်သူများသည် ခြောက်သွေ့သောအလွှာလွှာပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားထုတ်ကုန်များကို အရည်ပျော်ပစ္စည်းကင်းစင်သော အလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်းအစားထိုးများဖြင့် တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးလျက်ရှိသည်။
PET+AL+PE သုံးလွှာအလွှာလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကနည်းပညာထိန်းချုပ်မှုအချက်များ
PET+AL+PE သည် ဂန္ထဝင် မြင့်မားသော အတားအဆီးပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ PET သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားသည် အလင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အောက်ဆီဂျင်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရေငွေ့လျှပ်ကာမှုအပါအဝင် အဓိကအတားအဆီးလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။ အတွင်းပိုင်း PE အလွှာသည် အပူပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အရာများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံကို အစားအစာ၊ နေ့စဉ်ဓာတုဗေဒနှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှုတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှုတင်းကျပ်ရန် လိုအပ်သည် - နည်းပညာဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မသင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အက်ကွဲခြင်း၊ ပူဖောင်းများ၊ အရေးအကြောင်းများ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအက်ကွဲခြင်းနှင့် အပူပိတ်ဆို့ခြင်းညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ အောက်တွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသတ်မှတ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ အလွှာကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း- အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေး၏ အခြေခံ
အောက်ခံအလွှာအားလုံး၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းညှိပေးရမည်။
• PET ဖလင်များသည် စံမျက်နှာပြင်တင်းအားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် corona ကုသမှုလိုအပ်သည်။ မညီမညာကော်အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလွှာအကြားကွာကျခြင်းကိုကာကွယ်ရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိဖုန်မှုန့်နှင့် static electricity ကို ဖယ်ရှားရမည်။
• အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားသည် ပါးလွှာပြီး နူးညံ့ကာ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်နိုင်ခြေများပြီး လိမ့်နေသောဆီအကြွင်းအကျန်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်တင်းအား ≥38 mN/m ရရှိရန် ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် အဆီဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို မဖြစ်မနေပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး corona activation ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အောက်ဆီဒေးရှင်း၊ အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် ခေါက်ရာများပါရှိသော အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထိုကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များသည် အတားအဆီးစွမ်းဆောင်ရည်ကို မပြုပြင်နိုင်လောက်အောင် ထိခိုက်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
• အတွင်းပိုင်း PE ဖလင်များကို အဖြူရောင်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပွက်ပွက်ဆူခြင်းနှင့် ပွက်ပွက်ဆူခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၀.၀၅% အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ပြီး လုံးဝခြောက်သွေ့အောင်ထားရမည်။ တည်ငြိမ်စွာ ကပ်ငြိစေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားရမည်။
၂။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှု (ထိပ်တန်းဦးစားပေး)
အလွှာတစ်ခုစီအတွက် ကွဲပြားသော စဉ်ဆက်မပြတ်တင်းမာမှုနိယာမကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်-
• PET တွင် မာကျောမှုမြင့်မားသည်။ ပြေလျော့နေသော တင်းအားကို 90–110 N တွင် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းလည်ပတ်နှုန်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားပြီး ပြားချပ်ချပ်အလွှာမျက်နှာပြင်များကို တိမ်းစောင်းမှုမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားသည် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းညံ့ဖျင်းပြီး တင်းအားအောက်တွင် အလွယ်တကူဆန့်နိုင်သည်။ 40–70 N နိမ့်ပြီးတည်ငြိမ်သောတင်းအားလိုအပ်သည်။ ချက်ချင်းဆွဲအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အက်ကွဲကြောင်းငယ်များနှင့် ဆွဲအားပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် စက်စတင်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းချိန်ညှိခြင်းကို တဖြည်းဖြည်းပြုလုပ်ရမည်။
• ပျော့ပျောင်းသော PE ဖလင်များသည် ဆန့်ထုတ်ပြီးနောက် ကျုံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တင်းအားနိမ့်သော ဆက်တင်များ လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် အလွှာအကြား ခွဲထွက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကွေးညွှတ်တင်းအားသည် အူတိုင်အရေးအကြောင်းများနှင့် ပစ္စည်းချော်ထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် gradient လျော့ကျစေသော ပရိုဖိုင်ကို အသုံးပြုသည်။
၃။ အပေါ်ယံလွှာနှင့် အလွှာပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၏ တိကျသော ကိုက်ညီမှု
တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ ပိုလီယူရီသိန်းကော်များဖြင့် ခြောက်သွေ့စွာ အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ဦးစားပေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကော်ရောစပ်မှုအချိုးနှင့် စေးကပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
• အပေါ်ယံအလွှာအလေးချိန်ကို ၃-၅ ဂရမ်/မီတာ² တွင် တစ်ပြေးညီထိန်းသိမ်းထားသည်။ အပေါ်ယံအလွှာမလုံလောက်ခြင်းသည် ကပ်ငြိမှုအားနည်းစေပြီး အပေါ်ယံအလွှာများလွန်းခြင်းသည် ကော်စုပုံခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အနံ့ဆိုးများကျန်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
• ပုံသေအလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အစီအစဉ်- PET ကို အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားဖြင့် ဦးစွာကပ်ပြီး ၂-၄ နာရီကြာ အအေးခံပြီးနောက် PE ဖြင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ပါ။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလွှာများစွာဖြင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ကော်အခြောက်ခံမှုကို မညီမညာဖြစ်စေသည်။
• လမိုင်းနိတ်အပူချိန်ကို ၆၀–၈၀°C တွင် အသင့်အတင့်၊ တသမတ်တည်း လမိုင်းနိတ်ဖိအားဖြင့် တည်ငြိမ်စေသည်။ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် ကော်အခြောက်ခံမှု မပြီးပြတ်စေပါ။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းသည် ဖလင်များ၏ အပူပုံပျက်ခြင်းနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားများ ကြွပ်ဆတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
၄။ အရေးကြီးသော အရည်ကျိုခြင်းနှင့် အပြီးပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ
တစ်ဝက်တစ်ပျက်ပြီးစီးထားသော အလွှာလိုက်ထုတ်ကုန်များကို ၄၀ မှ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၂၄ မှ ၄၈ နာရီအထိ ထိန်းသိမ်းထားရှိသော အပူချိန်တည်ငြိမ်သော အခြောက်ခံခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပြီး ကော်များကို ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အလွှာအကြား အခွံခွာနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ရေရှည် အလွှာကွာကျခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ပြီးမှသာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ချွန်ထက်သောပစ္စည်းများသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအလွှာနှင့် မထိတွေ့စေရန်အတွက် အပေါက်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ။
အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ကော် hydrolysis ပျက်ကွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို အလင်းဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းမှ ဝေးဝေးတွင် သိမ်းဆည်းရမည်။ လမိုင်းနိတ်အလွှာများကြားတွင် ဖုန်မှုန့်များပိတ်မိနေခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလုပ်ရုံတစ်လျှောက်လုံးတွင် ဖုန်မှုန့်များကို ဘက်စုံဖယ်ရှားခြင်းကို ကျင့်သုံးပြီး အစက်အပြောက်များ ကွာကျခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်စေကာ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များသည် အတားအဆီးနှင့် လမိုင်းနိတ်တည်ငြိမ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၅ ရက်